为保障预糊化淀粉生产设备安全稳定运行，规范安装调试、布局接线、试车及日常操作流程，防范安全事故、提升生产效率、保证产品质量，结合生产实际，制定本规范，全体操作人员、安装调试人员需严格遵照执行。
 

　　设备安装调试需遵循科学流程，做好前期准备工作。安装前需清理安装场地，确保场地通风良好、干燥无尘、无腐蚀性气体，地面平整牢固，预留足够的操作和维护空间，配备必要的安全防护设施。安装时，需按照设备装配要求，依次完成各部件的组装，确保连接牢固、密封良好，避免松动、错位等问题。调试阶段，先进行空载调试，检查各部件运转是否顺畅、有无异常声响，确认无误后进行负载调试，逐步调整设备运行状态，确保各环节衔接正常，满足生产工艺要求，调试完成后做好详细记录，存档备查。
 

　　生产线布局与接线需兼顾安全性、合理性和高效性。布局时，需按照生产流程顺序规划设备摆放，确保原料输送、加工、出料等环节顺畅，缩短物流路径，降低劳动强度。原料存储区靠近进料口，成品存储区紧邻包装环节，辅助设施与主生产区分隔布置，减少安全隐患和交叉污染。接线工作需由专业人员操作，严格遵循电气安全规范，确保线路连接规范、牢固，接地良好，避免线路裸露、接触不良等问题，接线完成后需进行全面检查，确认无短路、漏电等隐患，保障设备电气系统安全运行。

  

　　设备试车是保障生产安全的关键环节，需分阶段有序进行。试车前，需再次检查设备安装、接线是否符合要求，清理设备内部及周边杂物，检查润滑、冷却等辅助系统是否正常。先进行单机试车，分别启动各单机设备，检查运转情况、制动性能及各项指标是否达标；单机试车合格后，进行联动试车，模拟实际生产流程，检查各设备联动运行的协调性、稳定性，及时排查异响、卡顿、泄漏等问题。试车过程中，安排专人全程监护，做好试车记录，试车合格后方可投入正式生产。
 

　　日常操作需严格规范，坚守安全底线。操作人员上岗前需接受专业培训，熟悉设备结构、工作原理及操作流程，佩戴好安全防护用品。开机前，检查设备各部件是否完好、紧固，润滑是否充足，电气系统是否正常，确认无误后按操作规程启动设备。运行过程中，密切观察设备运转状态，禁止脱岗，及时发现并处理异常情况，严禁违规操作，禁止断料、异物进入设备，严禁在设备运行时进行拆卸、维修。
 

　　停机操作需遵循规范流程，先关闭相关辅助系统，逐步降低设备运行负荷，待设备wan全停止运转、压力释放后，切断电源。停机后，及时清理设备内部残留物料，对设备进行清洁、润滑和保养，检查各部件损耗情况，做好日常维护记录。同时，定期对设备进行全面检修，及时更换损坏部件，确保设备长期稳定运行，延长设备使用寿命。
 

　　本规范自发布之日起执行，全体相关人员需严格遵守，严禁违规操作。对违反本规范导致设备故障、安全事故或产品质量问题的，将追究相关人员责任，确保预糊化淀粉生产工作安全、有序、高效开展。