双螺杆膨化技术——营养米粉的主要生产流程

　　伴随着经济的发展，以及中国计划生育政策的放松，和婴幼儿相关的产业，迎来了黄金发展时期。

　　营养米粉，作为重要的辅食，对婴儿的健康以及营养补充，起着重要的作用。婴儿的肠胃仍然很脆弱，所以大多数母亲选择容易消化和营养丰富的糊状食物。

　　本公司采用双螺杆膨化技术，可提供100KG/H到2-3T/h的解决方案。国内的营养粉主要原料是大米粉;而国外特别是非洲国家，考虑到蛋白质的补充，往往会添加豆粉。

　　营养米粉的主要生产流程：

　　1. 拌粉机。米粉和其他原料混合均匀。水可以添加在拌粉机中，也可以直接注入到主机的机筒中。

　　2. 双螺杆膨化机。混合均匀的原料通过螺旋输送机或者其他输送设备(根据产量不同，设备配线有区别)，进入到双螺杆膨化机。水和粉料混料在机筒内形成了“糊状”。面糊以可以调节和控制的速度经过螺杆的输送，剪切，熟化，通过末端的模具。机筒的压力通常是3-6Mpa(依膨化要求而定)，温度可达150-200℃。密闭机筒内的高压已经超过了挤压温度下的饱和蒸气压，所以水分不会快速蒸发。当物料从一定形状的模具孔中瞬间挤出时，压力迅速释放，游离水分急剧蒸发，物料随之膨胀，水分从物料中迅速散失，产品很快冷却至80℃左右，被固化定性。

　　机筒内部的温度可以精准控制，每节机筒都有独立的加热和冷却系统;物料在机筒内部的熟化停留时间也可以调节。

　　3. 干燥机。膨化机挤出的产品，经过干燥机，去除多余的水分，从而保证最终成品的质保期。干燥机的加热方式有：电、燃气、燃油、蒸汽可选。客户可以根据当地实际情况进行选型

　　4. 粉碎机。把干燥后的膨化颗粒粉碎成不同的目数，筛网20-120目可选。营养粉通常是60-80目即可。

　　5. 二次混合机。根据市场定位和产品要求，可以混合不同的水果粉，蔬菜粉，肉粉等，满足宝宝不同月龄和营养需求。

　　6. 包装机。螺杆计量式粉包机，精准计量，可以包装独立小包装和家庭分享大袋。